ZENITH Maschinenfabrik GmbH
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Máquina formadora de blocos de tijolos totalmente automática
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Máquina formadora de blocos de tijolos totalmente automática

A máquina formadora de blocos totalmente automática QT10 da QGM é um modelo de referência construído com base nos mais de 40 anos de experiência da marca em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos para fabricação de tijolos. Equipado com a tecnologia de vibração de frequência variável patenteada pela Zenit alemã, ele integra as principais vantagens da mecânica de precisão, controle inteligente e transmissão hidráulica, tornando-o um equipamento essencial para a automação, transformação e modernização em grande escala de empresas domésticas de tijolos e telhas.

Em termos de desempenho, a máquina formadora de blocos totalmente automática QT10 apresenta um servo controle de vibração e sistema de acionamento de frequência variável, combinado com um processo de vibração síncrona de pressão superior-inferior. Um único molde pode formar de forma estável 18 tijolos de pavimentação padrão, com resistência à compressão superior a MU10.0 e erros dimensionais controlados em 1%.


Toda a máquina é construída com peças fundidas de alta resistência e soldagem de aço espessado, resultando em alta rigidez e excelente resistência à vibração. Mesmo sob operação de alta frequência a longo prazo, a deformação da estrutura não é uma grande preocupação e a vida útil da máquina sem grandes reparos excede em muito a média da indústria. Em termos de configuração inteligente, a máquina de moldagem de blocos QT10 está equipada com um sistema de controle PLC Siemens alemão original e uma tela sensível ao toque colorida de grande porte.

Com base no autodiagnóstico de falha local original e no ajuste de visualização dos parâmetros do processo, ele é ainda conectado à plataforma de serviço de nuvem inteligente exclusiva do Quanzhou Gong. Ele pode fazer upload de informações essenciais, como dados de produção, tempo de operação do equipamento, temperatura do óleo hidráulico e frequência de vibração em tempo real, e realizar remotamente o monitoramento do status da produção e a previsão de possíveis falhas.

Quando combinado com uma solução de integração de robô industrial, ele pode criar um circuito fechado totalmente não tripulado, desde a alimentação da matéria-prima, moldagem por vibração, desmoldagem e transporte até o empilhamento do produto acabado. O número de operadores necessários para toda a linha de produção é reduzido em 60% em comparação com o equipamento semiautomático tradicional, eliminando completamente a dependência da indústria oleira de trabalhadores técnicos qualificados.

Especificações Técnicas

Especificações de paletes 1250x850mm
Área de moldagem 1150x800mm
Altura do produto 50-200 mm
Número de blocos moldados Tijolos ocos: 10 tijolos/molde (390×190×190mm)
Tijolos padrão: 54 peças/molde (240x115x53mm)
Tijolos de pavimentação: 35 tijolos/molde (200x100x60)

Vantagens do produto

Vantagens de desempenho de moldagem:

Utilizando uma estrutura integrada hidráulica de pórtico, juntamente com controle de servo vibração e tecnologia de vibração de pressão superior e inferior, um único molde pode moldar 18 tijolos de pão padrão em uma operação. O produto acabado possui resistência à compressão MU10.0 ou superior, com erro dimensional inferior a 1%.
Tijolos úmidos recém-desmoldados podem ser empilhados diretamente de 3 a 5 camadas sem a necessidade de paletes estacionários adicionais, reduzindo significativamente os custos de aquisição de paletes e os requisitos de espaço da estação de cura.

Vantagens de produção inteligente

Equipado com um sistema de controle de toque PLC de nível industrial e uma plataforma de serviço em nuvem inteligente dedicada, ele suporta monitoramento em tempo real de dados de produção, autodiagnóstico de falhas e previsão antecipada. Combinado com robôs industriais, permite a operação totalmente automatizada de todo o processo, desde a colocação do material, moldagem e paletização. O número de pessoal necessário na linha de produção é reduzido em 60% em comparação com equipamentos tradicionais, eliminando completamente a dependência de trabalhadores qualificados.

Vantagem de adaptabilidade de matéria-prima:

O mecanismo otimizado de alimentação forçada multieixo pode processar com eficiência mais de 30 tipos de recursos de resíduos sólidos, incluindo resíduos de construção, cinzas volantes, escória siderúrgica e lodo.
O teor de escória de resíduos sólidos pode chegar a mais de 60%, reduzindo significativamente os custos de matéria-prima e ao mesmo tempo garantindo a resistência do produto acabado, realizando verdadeiramente a utilização de recursos de resíduos sólidos industriais.

Vantagem de produção flexível

Equipado com um sistema patenteado de molde de troca rápida, não é necessário nenhum equipamento de elevação especializado. As trocas de molde podem ser concluídas em 30 minutos, alternando rapidamente entre a produção de mais de 20 especificações diferentes de produtos, incluindo tijolos padrão, tijolos de proteção de encostas, meio-fio e pavimentação de grama, adaptando-se perfeitamente à demanda atual no mercado de materiais de construção para diversos pedidos de pequenos lotes.

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