Máquina formadora de blocos de pavimentação de estradas

A máquina formadora de blocos para pavimentação de estradas integra profundamente três tecnologias principais: estrutura mecânica otimizada, controle elétrico preciso e acionamento hidráulico estável, resolvendo completamente os pontos problemáticos de longa data da indústria das pequenas máquinas tradicionais de fabricação de tijolos, como vibração irregular, grande dispersão na resistência do produto acabado, substituição complicada de moldes e alta taxa de falhas. Desde o projeto inicial, o equipamento foi projetado com os objetivos centrais de “alta durabilidade, alta adaptabilidade e baixa manutenção”.
Também é confiável na operação e de excelente qualidade, tornando-a uma máquina ideal para a produção de blocos vazados, tijolos padrão e tijolos de pavimentação de alta qualidade.

Especificações Técnicas

Vantagens do produto

Sistema Hidráulico e Amortecedor de Vibrações

Os principais componentes hidráulicos do equipamento são todos de marcas importadas, juntamente com um circuito de regulação de pressão em circuito fechado desenvolvido de forma independente. Isto permite o ajuste dinâmico da cabeça de pressão de acordo com os requisitos de moldagem de diferentes produtos, evitando a densidade irregular do tijolo causada pela pressão flutuante nos sistemas hidráulicos tradicionais. Ao contrário do método de amortecimento de vibração de conexão rígida das máquinas comuns para fabricação de tijolos, este equipamento adota tecnologia de amortecimento de vibração do tipo cápsula de estação completa.
Cápsulas de amortecimento de alta elasticidade são instaladas em todos os pontos de conexão entre a mesa vibratória, a estrutura e a caixa do molde, absorvendo mais de 90% da força de impacto da vibração de alta frequência. Isto evita a difusão ineficaz da energia de vibração para o solo e concentra mais força de excitação na peça bruta de concreto, ao mesmo tempo que reduz significativamente o desgaste por fadiga na estrutura, colunas guia e outras estruturas centrais, permitindo que toda a máquina tenha uma vida útil estável de mais de 10 anos sem grandes reparos.

Sistema de moldagem por vibração

O equipamento emprega tecnologia de vibração direcional síncrona de múltiplos eixos, com uma força de excitação nominal estável de 50KN. A frequência de vibração pode ser ajustada continuamente na faixa de 20-50 Hz, combinando com precisão os parâmetros de vibração ideais para diferentes características da matéria-prima: um modo de alta frequência e baixa amplitude é usado na produção de tijolos de pavimentação comuns para remover rapidamente bolhas de ar do corpo do tijolo; ao produzir lancis espessos, um modo de baixa frequência e alta amplitude é alternado para garantir que o agregado esteja total e densamente integrado.
Combinado com o processo de "moldagem integrada por pressurização por vibração" de aplicação de pressão síncrona, o ciclo de moldagem de molde único leva apenas 15-20 segundos. Sob condições padrão de turno de 8 horas, a capacidade de produção de tijolos padrão pode chegar a mais de 45.000 tijolos.
Os tijolos produzidos estão livres de favos de mel e delaminação, e sua resistência à compressão de 28 dias pode atingir de forma estável mais de 30MPa, excedendo em muito os padrões nacionais de resistência de tijolos de pavimentação.

Sistema hidráulico de alta eficiência, estável e economizador de energia:

As bombas e válvulas hidráulicas são de marcas de renome internacional, apresentando layout escalonado e montagem tridimensional, resultando em estrutura compacta e fácil manutenção.
A velocidade operacional, pressão e curso podem ser ajustados de forma flexível de acordo com diferentes produtos, garantindo operação estável e alta eficiência energética.

Plataforma de serviço em nuvem de equipamentos inteligentes de Quanzhou, operação e manutenção digital

A plataforma integra tecnologias como computação em nuvem, comunicação por protocolo de dados, Internet, modelagem de equipamentos, inteligência artificial, redes neurais difusas e big data para coletar e analisar dados inteligentes de operação de equipamentos e hábitos de usuário.
Ele permite funções como monitoramento on-line, atualizações remotas, previsão e diagnóstico remoto de falhas, avaliação do status da integridade do equipamento e geração automática de operação do equipamento e relatórios de status da aplicação, ajudando os clientes a obter um gerenciamento digital e inteligente.

Custos de operação e manutenção e vantagens de produção a longo prazo:

A máquina adota um design totalmente modular, com sistema de alimentação de material, sistema de vibração, sistema hidráulico e sistema elétrico, cada um operando como uma unidade independente. A manutenção de rotina não requer a desmontagem de toda a máquina; apenas os módulos correspondentes precisam de manutenção e substituição. Os operadores comuns podem concluir todas as tarefas diárias de operação e manutenção após 3 dias de treinamento.
Graças ao controle de circuito fechado totalmente automatizado, todo o processo, desde a alimentação do material, vibração, prensagem, moldagem até a desmoldagem e saída do tijolo, não requer intervenção manual. Apenas dois trabalhadores são necessários para operar toda a linha de produção, reduzindo os custos de mão de obra em mais de 50% em comparação com as tradicionais máquinas semiautomáticas de fabricação de tijolos.
Simultaneamente, o processo de moldagem estável garante uma taxa de refugo consistentemente baixa, inferior a 1,5%, reduzindo significativamente o desperdício de matéria-prima. Além disso, o equipamento pode processar eficientemente grandes quantidades de resíduos sólidos industriais, como cinzas volantes, escórias e agregados reciclados de resíduos de construção, atendendo aos requisitos internacionais de proteção ambiental e ajudando as empresas a reduzir ainda mais os custos de aquisição de matérias-primas, mantendo ao mesmo tempo uma produção em conformidade.