Baseado nos princípios de design de universalidade, modularidade e sistematização, o QT6 adota uma estrutura modular padronizada que melhora a intercambialidade dos componentes, simplifica a manutenção e proporciona maior flexibilidade para diferentes requisitos de produção. Seus sistemas mecânicos, elétricos e hidráulicos integrados são configurados com componentes de fornecedores reconhecidos internacionalmente para oferecer suporte ao desempenho estável do equipamento e ao controle preciso da produção.
Com configurações de molde flexíveis e tecnologia eficiente de formação de concreto, a máquina automática para fabricar blocos QT6 é adequada para produzir uma ampla gama de produtos de concreto, incluindo blocos ocos, blocos de concreto padrão e blocos de pavimentação de concreto de alta qualidade. Sua configuração versátil faz da QT6 uma solução prática para fabricantes que buscam uma máquina eficiente e adaptável para produção automatizada de blocos de concreto.
| Especificações de paletes | 850x680mm |
| Área de moldagem | 800x630mm |
| Altura do produto | 50-200mm |
| Número de blocos moldados | Tijolos ocos: 6 peças/molde (390×190×190 mm) |
| Tijolos padrão: 30 peças/molde (240×115×53 mm) | |
| Tijolos de pavimentação: 21 peças/molde (200×100×60 mm) |
A máquina para fabricar blocos totalmente automática QT6 apresenta uma estrutura de máquina para serviço pesado fabricada através de usinagem de precisão e soldagem integrada assistida por fixação. Parafusos de alta resistência grau 10.9 ou superior são usados para conexões estruturais críticas, proporcionando resistência confiável a cargas pesadas e vibração contínua durante a produção de blocos de concreto.
Os pontos críticos de fixação são equipados com arruelas anti-afrouxamento Nord-Lock para manter a estabilidade da conexão sob vibração prolongada. A estrutura completa da máquina passa por um tratamento de alívio de tensões vibracionais para reduzir as tensões internas residuais e melhorar a estabilidade estrutural e a consistência dimensional ao longo da vida útil do equipamento.
O projeto estrutural modular também oferece flexibilidade para atualizações futuras. Dependendo dos requisitos de produção, funções opcionais como abertura e fechamento de molde lateral, ejeção de núcleo ou placa e inserção de placa de poliestireno podem ser integradas na máquina principal.
O QT6 é equipado com uma mesa vibratória integrada de aço fundido projetada para fornecer transmissão de vibração estável e consistente em toda a área de moldagem.
A estrutura otimizada da mesa vibratória ajuda a distribuir as forças de excitação uniformemente durante o processo de conformação, promovendo compactação uniforme do material e densidade de bloco consistente. Isto contribui para uma resistência à compressão estável, precisão dimensional e qualidade superficial dos blocos de concreto acabados.
O QT6 possui um sistema de vibração de frequência variável que permite ajustar a frequência de vibração e a velocidade do motor de acordo com os diferentes produtos de concreto e características da mistura.
Ao controlar com precisão a força de excitação durante o ciclo de moldagem, o sistema ajuda a otimizar a compactação do material para diferentes tipos de blocos e requisitos de produção. Isto melhora a consistência da conformação e reduz o consumo desnecessário de energia em comparação com a operação de vibração em velocidade fixa.
Os parâmetros de vibração ajustáveis tornam a máquina de blocos de concreto adequada para a produção de diferentes produtos com diferentes composições de materiais, formatos e requisitos de densidade.
O sistema de alimentação QT6 foi projetado para fornecer distribuição uniforme de material durante o processo de formação de blocos de concreto. O eixo de mistura é acionado por um motor de mistura reconhecido internacionalmente, enquanto a estrutura de alimentação, a placa de base e as lâminas de mistura são fabricadas em aço HARDOX de alta resistência e resistente ao desgaste para maior resistência ao desgaste e durabilidade do serviço.
A estrutura de vedação otimizada ajuda a reduzir o vazamento de material durante a operação. O processo de mistura combinado de mistura forçada e oscilação alternativa promove a distribuição uniforme do material e melhora a consistência da mistura de concreto entregue ao molde.
A alimentação estável e a distribuição consistente do material são essenciais para alcançar densidade uniforme de blocos, precisão dimensional e qualidade confiável do produto.
O sistema hidráulico QT6 utiliza bombas hidráulicas e válvulas de fabricantes reconhecidos internacionalmente para fornecer transmissão de energia confiável e controle de conformação preciso.
Os componentes hidráulicos adotam um layout compacto escalonado e tridimensional, otimizando o uso do espaço interno da máquina e proporcionando acesso conveniente para inspeção e manutenção.
Os principais parâmetros hidráulicos, incluindo velocidade operacional, pressão do sistema e curso do cilindro, podem ser ajustados de acordo com diferentes tipos de produtos e requisitos de formação. Este controle hidráulico flexível ajuda a manter um desempenho de moldagem estável, ao mesmo tempo em que oferece suporte a uma operação eficiente e menor consumo de energia.
A plataforma de serviço em nuvem QGM Intelligent Equipment fornece uma solução digital para monitorar, diagnosticar e gerenciar máquinas automáticas de fabricação de blocos durante todo o seu ciclo de vida operacional. Ao integrar computação em nuvem, comunicação de dados industriais, modelagem de equipamentos, inteligência artificial e análise de big data, a plataforma coleta e analisa continuamente dados operacionais da máquina para fornecer maior visibilidade sobre o desempenho do equipamento e o status da produção.
Através da conectividade remota, os operadores e as equipes de manutenção podem monitorar as condições operacionais dos equipamentos, realizar atualizações remotas do sistema e acessar informações de status da máquina sem estarem fisicamente presentes no equipamento. A plataforma também oferece suporte à previsão inteligente de falhas, diagnóstico remoto, avaliação da integridade do equipamento e relatórios automatizados de operação do equipamento, ajudando os usuários a identificar possíveis requisitos de manutenção em um estágio inicial.
Ao combinar monitoramento de equipamentos em tempo real, diagnóstico remoto, manutenção preditiva e gerenciamento digital de equipamentos, a plataforma em nuvem QGM ajuda os fabricantes de produtos de concreto a melhorar a eficiência da manutenção, reduzir o tempo de inatividade inesperado e otimizar a disponibilidade a longo prazo de seus equipamentos de produção de blocos de concreto.
Endereço
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
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