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Máquina formadora de tijolo maciço
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Máquina formadora de tijolo maciço

Construída com base em anos de experiência em fabricação inteligente da QGM, a máquina formadora de tijolos sólidos T10 é um equipamento de materiais de construção de alta qualidade que integra controle inteligente, conformação eficiente e fabricação verde. Ele foi projetado especificamente para construção industrializada, utilização de recursos de resíduos sólidos e cenários de fábricas inteligentes.

A máquina formadora de tijolos sólidos adota um conceito de design modular e processos de fabricação maduros e estáveis, apresentando vantagens essenciais como alta eficiência de produção, operação estável, forte adaptabilidade do produto e manutenção conveniente. Ele pode atender às necessidades de produção em larga escala de vários tipos e especificações de produtos de concreto, tornando-se um equipamento de produção essencial para empresas modernas de fabricação de tijolos.
Toda a máquina adota uma estrutura integrada hidráulica de pórtico de alta rigidez, equipada com um sistema de vibração acionado por servomotor duplo e um dispositivo de pressurização síncrona de 4500KN. Através da pressurização superior e inferior combinada com tecnologia de vibração multifonte, garante que a densidade dos tijolos sólidos produzidos atinja mais de 99%, a resistência à compressão seja estável dentro da faixa MU15.0-MU20.0 e o erro dimensional geral do produto acabado seja inferior a 0,5 mm.
Em termos de capacidade de produção principal, um único molde pode formar 12 tijolos sólidos padrão (240×115×53mm) em uma passagem, com uma capacidade de produção horária estável de até 3.000 tijolos. Utilizando um sistema patenteado de troca rápida de molde, a troca de molde pode ser concluída em 25 minutos, compatível com mais de 15 categorias de produtos diferentes, incluindo tijolos porosos e tijolos isolantes, atendendo plenamente às diversas demandas de pedidos de construção civil, plantas industriais e projetos de infraestrutura.

Principais vantagens tecnológicas

Sistema de Controle Inteligente Totalmente Dimensional

Equipada com um PLC de nível industrial e uma plataforma de serviço em nuvem exclusiva da QGM, a máquina pode obter monitoramento em tempo real e otimização dinâmica de 35 parâmetros principais do processo, incluindo frequência de vibração e pressão de formação. Ele suporta vibração de ajuste de frequência contínua de 0 a 60 Hz, e o algoritmo de IA integrado corresponde automaticamente à curva de vibração ideal com base na distribuição do tamanho das partículas e no teor de umidade de diferentes matérias-primas, garantindo alimentação uniforme e não segregada em baixas frequências e desgaseificação rápida e formação densa do corpo verde em altas frequências. O sistema de autodiagnóstico de falhas que o acompanha pode fornecer avisos antecipados de possíveis problemas, como desgaste da válvula hidráulica e mau funcionamento do motor vibratório, reduzindo significativamente o tempo de inatividade não planejado e garantindo a operação contínua e estável da linha de produção.

Processo de moldagem de alta precisão e eficiente

O inovador processo de "colocação de material em dois estágios + fixação hidráulica" garante distribuição uniforme de materiais de concreto dentro da caixa de molde por meio de um sistema de colocação forçada de material usando tecnologia de descarga centrífuga, evitando completamente pontos problemáticos da indústria, como escassez localizada de material e compactação irregular.
Combinado com um dispositivo de amortecimento de vibração de cápsula de alto desempenho de estação completa, o ruído operacional do equipamento é controlado abaixo de 70dB, muito abaixo do limite de ruído de produção industrial. O ciclo de moldagem padrão é de apenas 10-15 segundos, com uma capacidade de produção de 8 horas em turno único superior a 50.000 tijolos.
Os tijolos recém-desmoldados podem ser empilhados em até 8 camadas sem suporte adicional de paletes, economizando 85% na compra de paletes de madeira e nos custos de desgaste diário, reduzindo significativamente os custos de investimento na linha de produção.

Design de alto padrão ecológico e economizador de energia

O consumo unitário de energia do produto do equipamento é controlado em 2,5 kWh/ton tijolo, uma redução de 20% em relação aos modelos tradicionais de mesmas especificações. Equipado com uma tampa contra poeira totalmente fechada e sistema de coleta de pó com pressão negativa, a concentração de emissão de poeira no local de produção é ≤5mg/m³, cumprindo integralmente os padrões ambientais de produção.
Enquanto isso, o equipamento pode processar eficientemente vários resíduos sólidos industriais, como resíduos de construção, cinzas volantes e escória de aço como matérias-primas de produção, com uma taxa de adição de resíduos sólidos de 70% a 85%, realizando verdadeiramente a utilização de recursos para "transformar resíduos em tesouro". Os tijolos sólidos produzidos podem atingir o nível F200 em testes de ciclo de congelamento e descongelamento, com uma condutividade térmica ≤0,5W/(m·K), atendendo perfeitamente aos principais requisitos da construção de paredes de edifícios com economia de energia.

Especificações Técnicas

Produtos Dimensões externas Número de blocos moldados (blocos/molde) Capacidade de produção de 8 horas
Tijolos ocos 390*190*190mm 10 11.520-14.420
Tijolos padrão 240*115*53mm 51 73.440-97.920
Tijolos holandeses 200*100*60mm 35 40.320-50.400
T10 Dimensões padrão da palete (mm): 1200×950 / 1200×870 Modo de vibração principal: vibração da mesa
Altura do produto acabado (mm): 40–300 / 40–500 Sistema de controle: Siemens
Ciclo(s) de moldagem: 15–25 Máx. Área de moldagem (mm): 1100 × 820

Layout da linha de produção

Amostras de tijolos e cenários de aplicação

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