Máquina de palete única ZN1000-2

Existem 2 airbags de cada lado, 4 no total. A base do molde é fixada inflando o airbag e apertando a base fixa e a parte superior do tamper também é equipada com um dispositivo de travamento pneumático, que pode trocar o molde mais rapidamente em 20 min. Os componentes eletrônicos são utilizados por marcas internacionais, Siemens, e para o aço que é conectado ao concreto é utilizada a marca HARDOX da Suécia. Além disso, os tubos de óleo e válvulas do sistema hidráulico são utilizados por marcas italianas, etc.

1、Design de mesa vibratória
Com 4 servomotores para vibração mais forte e suave.
Dispositivo de redução de vibração com airbag
4 airbags são colocados em cada canto da mesa vibratória para reduzir a amplitude da vibração durante a vibração, de modo a reduzir o impacto mecânico da mesa vibratória sobre os paletes, reduzindo os danos dos paletes durante a produção para melhorar a vida útil dos paletes.



2、Sistema de troca rápida de molde
Dispositivo de fixação do airbag para troca rápida de molde
O dispositivo de fixação do airbag permite uma troca rápida do molde, reduzindo o tempo de troca do molde de 1,5 horas para 20 minutos. Tela sensível ao toque portátil para controle rápido de troca de molde, tornando a troca de molde mais conveniente e visível.



3、Versão alemã de design de rack de alta qualidade
A estrutura principal adota uma estrutura soldada de alta resistência projetada com a tecnologia patenteada da Zenith. É soldado com aço especial customizado. Design razoável, soldagem uniforme e bonita, e toda a estrutura passa por tratamento de vibração de envelhecimento para garantir a alta qualidade e alta estabilidade da estrutura. A tecnologia avançada de projeto estrutural torna a máquina escalável e pode adicionar funções de abertura e fechamento de molde lateral, funções de dispositivo de tração de placa, funções de implantação de paletes de poliestireno, etc.



4、Transdutor Linear
Para movimento de violação:
O transdutor alemão BALLUFF é montado em um pilar de aço, para um controle de sabotagem mais flexível, preciso e preciso em todas as posições. Durante o movimento de violação, o transdutor BALLUFF pode detectar e controlar a pressão e o fluxo do cilindro hidráulico.
Para carro de enchimento de material:
Use o codificador rotativo para controlar com precisão o carro de enchimento em cada posição, ele pode detectar e controlar a pressão e o fluxo de óleo do carro de enchimento.



5、Sistema de Alimentação Inteligente
Ajuste de forma inteligente o modo de alimentação de acordo com as diferentes especificações dos moldes.
A alimentação é uniforme e rápida
A placa base de alimentação é feita de material Hardox de alta resistência.
O sistema de alimentação possui bom desempenho de vedação e longa vida útil.



6、Sistema de controle servo preciso
Através de feedback de sinal para controlar a fase e velocidade da vibração com alta sincronização; espera de alta velocidade e operação de alta frequência podem encurtar o ciclo de moldagem em 1,5s e ter alta eficiência; o servo controlador é um módulo de motor de eixo único tipo livro e o driver adota um método comum de conexão de barramento CC (energia renovável pode ser utilizada e recuperada), que pode reduzir o consumo de energia em 15% e o efeito de frenagem é melhor.



7、Sistema Servo Hidráulico de Alta Precisão
Bomba de deslocamento variável de última geração e sistema de servoválvula de feedback.
Pressão, velocidade e posição são controles digitais de circuito fechado, que ajustam automaticamente o fluxo e a pressão do óleo. Alta estabilidade, alta eficiência e economia de energia.
Os sensores conectados ao alimentador de material base, ao alimentador frontal de material e ao cabeçote de manuseio estão em circuito fechado. Todos os dados de posição serão detectados e transferidos para o sistema hidráulico para controlar a saída e a pressão de cada bomba.



8、Sistema líder de serviços em nuvem inteligente
A plataforma de serviço de nuvem inteligente QGM é o uso de tecnologia de nuvem, tecnologia de comunicação de protocolo de dados, tecnologia de Internet móvel, modelagem de equipamentos, inteligência artificial, big data e outras tecnologias nos dados de operação de equipamentos inteligentes da empresa e coleta de dados de hábitos do usuário, monitoramento on-line, atualização remota; para todo o ciclo de vida de rastreamento e monitoramento em tempo real do status da máquina, para que os clientes obtenham previsão remota de falhas ocultas, diagnóstico de falhas e manutenção on-line.



9、Tecnologia de manutenção AR inteligente
Com base na plataforma de serviços em nuvem, o sistema de operação e manutenção da AR é ampliado para romper restrições geográficas e fornecer monitoramento de falhas oportuno e eficaz, orientação remota e serviços de processamento para clientes em todo o mundo.
Através do sistema de operação e manutenção AR, nossos engenheiros só precisam sentar na frente do computador, anotar as imagens enviadas do site do cliente e orientar remotamente os clientes com óculos AR para solucionar problemas e manter as máquinas. Isto aumenta muito o tempo de manutenção e intrusão dos equipamentos e reduz as perdas económicas causadas pelas paralisações das empresas.