A Betonwerk Strauch é uma empresa com sede em Gedern, Alemanha, especializada em fabricar blocos de concreto. Desde o final da década de 1960, esse negócio familiar estabeleceu uma ótima loja por funcional e, ao mesmo tempo, soluções de produtos criativos com sua ampla variedade de elementos para obras de construção de estradas e paisagismo. Seu zenith estacionário 844 Multilayer Machine estava em operação há 38 anos.
Zenith Machine Factoryfirst equipped Betonwerk Strauch with their fully automated stationary Zenith 844 multilayer machine in 1981. In the course of replacement investment after these many years of production with the machine and of good cooperation between the companies, the decision was once again made for a Zenith 844. A more advanced version – the Zenith 844 Speed & Comfort – was chosen as a replacement offering numerous new features alongside the customary benefits. Antes que o novo sistema pudesse ser comissionado, a máquina Zenith 844 de 38 anos havia sido vendida para uma empresa bielorrussa e ainda está sendo utilizada lá, mesmo após uma vida útil tão longa.
A máquina multicamada de velocidade e conforto estacionário de 544 estacionários totalmente automática é uma solução globalmente comprovada para fabricar uma extensa gama de produtos. A máquina foi continuamente melhorada ao longo do tempo e garante uma confiabilidade extremamente boa da produção e adesão a padrões de qualidade exigentes. Velocidade e conforto refere -se aos seus controles e hidráulicos ainda mais altos. Além disso, ele possui vários outros recursos, como uma grade de gaveta de alimentação acionada hidraulicamente e vibrador de mesa controlado por frequência. A tabela de vibração em duas partes pode ser ajustada em altura para cobrir produtos de 50 mm a 500 mm de altura. Se necessário, mesmo uma altura de bloco de 35 mm também é viável. Isso significa que uma variedade de tipos de blocos de concreto, como pedras de pavimentação, pedras kerb e alvenaria sólida, pode ser fabricada até uma altura de 640 mm. Uma unidade extra permite que os blocos de pavimentação e as pedras Kerb sejam produzidos econômicos com o concreto voltado para o rosto. A Betonwerk Strauch também decidiu um acessório de mistura de cores, com o objetivo de oferecer um portfólio de produtos ainda mais extenso, fabricando produtos nas nuances de cores mais variadas.
A unidade de controle de ponta para hidráulica e eletricidade permite que processos precisos de máquina sejam transportados, mesmo em altas velocidades de produção. Nesse caso, como em todas as máquinas da Zenith, uma unidade de controle do portal Siemens S7 TIA é utilizada. O sistema bem comprovado de bloqueio de fixação, o dispositivo de alteração rápida da cabeça de adulteração e as unidades de enchimento eletricamente ajustáveis contribuem para os horários de configuração curtos e boa disponibilidade com o sistema de produção. A impressionante longevidade da máquina não é menos importante ao seu design de quadro especial. Zenith utiliza estruturas especiais de estrutura, que podem lidar muito bem com alta carga de vibração, para todos os seusmáquinas de bloco de concreto. O Zenith 844 S&C também é muito fácil de manter, pois a manutenção remota pode ser realizada através de um modem integrado. Suas peças de uso parafusadas feitas de aço especial HARDOX são muito simples de trocar. Além disso, a equipe de serviço da Zenith está disponível para trabalho de manutenção e fornecimento de peças de reposição 24 horas e até nos fins de semana.
Atenção especial foi dada à simpatia do usuário no desenvolvimento da máquina. O inovador painel do operador de 15 ”com sua navegação de menu auto-explicativa e claramente marcada permite que o pessoal gerencie a máquina de forma independente após apenas um curto período de treinamento. No caso de Betonwerk Strauch, todo o sistema é gerenciado por apenas dois funcionários. O design compacto da Zenith 844 S&C é muito econômico em termos de espaço. Quando comparado aos sistemas de circulação, ele pode ser operado sem componentes como unidade de embalagem, elevador e inferior, dispositivo de deslocamento lateral, sistema de carros de dedos e câmara de cura; Isso torna possível a produção em um espaço relativamente pequeno.
Não são necessárias fundações sofisticadas, exceto um poço para manutenção, o que significa que nenhum trabalho de instalação complicado precisa ser realizado para fundações. Como alternativa ao fornecimento de concreto usando uma corrente de caçamba ou correias transportadoras, a unidade de mistura também pode ser configurada com poucos requisitos de espaço em uma plataforma diretamente acima da máquina. O grau de automação pode variar de um sistema simples usando uma empilhadeira para transporte até uma solução de sistema totalmente automatizada com câmara de cura e linha de embalagem. Por esse motivo, faz sentido investir progressivamente em etapas de extensão adicionais com o sistema.
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